do przetwarzania żywności

do przetwarzania żywności
Wyzwania związane z przetwórstwem żywności
Zakłady przetwórstwa spożywczego (np. zakłady przetwórstwa mleka i ich przemysłowe oczyszczalnie ścieków, zakłady produkcji pasz dla zwierząt, przetwórstwa ryb lub produkcji soków) i ich problemy z powietrzem wylotowym są tak różnorodne jak nasza żywność. Są to głównie substancje organiczne i chemiczne o intensywnym, czasami bardzo aromatycznym zapachu. Ponieważ każdy z tych zakładów ma inne cechy, eliminacja zapachu jest szczególnym wyzwaniem. Wymaga to specjalnych technologii i strategii.

Nasze rozwiązania
Można stosować różne rodzaje systemów oczyszczania powietrza wylotowego. Należą do nich systemy biologiczne, takie jak biofiltry, filtry biotricklingowe, a także chemiczne skrubery i filtry z węglem aktywnym. Możliwa jest również kombinacja technologii. Wybór systemu zależy od warunków na miejscu (przestrzeń, pożądana wydajność czyszczenia) i zanieczyszczeń w powietrzu wylotowym. Chętnie doradzimy!
Każde zadanie czyszczenia jest wyjątkowe. Dlatego dokładamy wszelkich starań, aby wyjaśnić Twoje konkretne wymagania i parametry, aby znaleźć najbardziej oszczędzające miejsce, korzystne i ekonomiczne rozwiązanie.
Nasze procesy w zakresie zarządzania projektami, produkcji, serwisu i montażu są certyfikowane. Starannie wybieramy naszych dostawców i koncentrujemy się na długoterminowych partnerstwach. Dzięki temu możemy zagwarantować niezawodną i wysoką jakość naszego systemu, a także zakupionych części i usług zewnętrznych.
Zapewniamy Państwu fachowe doradztwo i wsparcie przez cały projekt. Od sprawdzenia funkcjonalności i oceny całego systemu po regularną konserwację – zapewniamy, że Państwa system zawsze działa optymalnie.
Nasze produkty produkujemy z GRP. Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (GRP) są wykonane z materiałów wzmacniających (mat z włókna szklanego, tkanin itp.), które są impregnowane różnymi żywicami i dodatkami chemicznymi. Ma to wiele zalet: niską wagę przy wysokiej wytrzymałości, nieporowate i łatwe do czyszczenia powierzchnie, dobre wartości izolacji termicznej i niską rozszerzalność cieplną.
Optymalizacja procesów produkcyjnych, wykorzystanie energooszczędnych maszyn i systemów oraz wdrożenie inteligentnych systemów sterowania i monitorowania może znacznie obniżyć koszty energii. Ekonomiczne wykorzystanie zasobów, takich jak woda, surowce i materiały opakowaniowe, pomaga również oszczędzać zasoby i zmniejszać zanieczyszczenie środowiska. Przywiązujemy do tego dużą wagę zarówno w naszej własnej produkcji, jak i w planowaniu Państwa systemów.
Koncepcje wdrożone na całym świecie
w przetwórstwie żywności

Zakład produkcyjny pasz dla zwierząt w Polsce
W zakładzie produkcyjnym pasz dla zwierząt w pobliżu Wrocławia należało oczyścić przepływ powietrza wynoszący ok. 10 000 m3/h. Ze względu na wysoką temperaturę powietrza opracowano skrubber przeciwprądowy w celu obniżenia temperatury i wychwytywania cząstek stałych wciąganych w procesie produkcyjnym. Następnie powietrze przechodzi przez biofiltr w celu redukcji zapachów. Biofiltr ma powierzchnię 72 m2 i jest przykryty; powietrze wchodzi do komina o powierzchni 12 m2.

Zakład produkcji mleka w Polsce
Powietrze z oczyszczalni ścieków mleczarskich trafia do naszego biofiltra o wydajności 1200 m3/h. Biofiltr można rozbudować o system dozowania chemikaliów do wstępnego skrubera. Biofiltr można rozbudować o system dozowania chemikaliów do wstępnego mycia. Pomiar pH służy do ciągłego sprawdzania potrzeby dozowania.

Przetwórstwo ryb w Polsce
W ramach tego projektu dostarczyliśmy skrubber przeciwprądowy o wydajności 8000 m3/h, aby obniżyć wysokie stężenie amoniaku i amin powstających podczas przetwórstwa łososia.