Skruber przeciwprądowy

Skruber przeciwprądowy
Idealny do
usuwania zanieczyszczeń z powietrza wylotowego
Jeśli chodzi o oczyszczanie powietrza wylotowego, związki, które są szczególnie szkodliwe dla środowiska i zdrowia, stanowią duże wyzwanie i muszą zostać oczyszczone do bardzo niskich wartości czystego gazu. Nasz przeciwprądowy skruber oferuje tutaj ekonomiczne i wydajne rozwiązanie.
Wybierz nasze innowacyjne i niezawodne rozwiązania dla czystego środowiska i zdrowej przyszłości.



Skorzystaj z naszego
przeciwprądowego skrubera
- Małe zapotrzebowanie na miejsce
- Skuteczność separacji > 99% przy silnie zanieczyszczonym powietrzu wylotowym
- Niska strata ciśnienia dzięki wysokowydajnemu wypełnieniu
- Przyjazny w konserwacji panel przedni
- Dozowanie chemikaliów zorientowane na zapotrzebowanie
- Zoptymalizowane zużycie energii
- Kontrola poziomu w zbiorniku myjącym
- Ochrona przed pracą na sucho
- Monitorowanie ciśnienia dyszy
- W pełni automatyczna, kontrolowana wartością pomiarową regulacja dozowania środków chemicznych
- Automatyczne odsalanie
- Ochrona przed mrozem w przypadku instalacji na zewnątrz
- Niska strata ciśnienia
- Niskie ryzyko zatkania dzięki doborowi odpowiedniego uszczelnienia
- Elementy systemu wykonane z tworzyw sztucznych odpornych na korozję i działanie chemikaliów
- Zoptymalizowany pod kątem zmiennych obciążeń zaniczeszczonego gazu
- Brak fazy adaptacyjnej
- Aktywne referencje wszystkich rozmiarów
- Dostawa na całym świecie
Koncepcja
Separacja mokra
Problemy z pojedyńczymi substancjami w oczyszczaniu powietrza wylotowego bardzo często obejmują związki, które są szczególnie szkodliwe dla środowiska i zdrowia i muszą być oczyszczone do bardzo niskich wartości czystego gazu. Szczególnie opłacalną koncepcją dla tego zadania jest skruber przeciwprądowy.
Zasadą działania skrubera przeciwprądowego jest separacja na mokro. Zanieczyszczenia powietrza i substancje zapachowe przepływają przeciwprądowo przez wypełnioną kolumnę spryskaną cieczą. Powietrze wylotowe wchodzi w kontakt z cieczą płuczącą. Zanieczyszczenia i cząstki stałe są usuwane przez absorpcję fizyczną lub chemiczną, utlenianie lub kondensację. Zanieczyszczenia gromadzą się w fazie wodnej i są ostatecznie odprowadzane. W zależności od stopnia zanieczyszczenia, do wody płuczącej można dodać substancje chemiczne, takie jak środki utleniające, kwasy lub zasady, aby zwiększyć stopień separacji.

Aplikacje
Typowe zastosowania obejmują rozdzielanie kwasów nieorganicznych i organicznych (HCl, HF, SO2, NOx, kwas octowy), a także H2S, amoniaku i rozpuszczalnych w wodzie związków organicznych (aceton, alkohole itp.).
- Mikroelektronika
- Przemysł chemiczny
- Przetwórstwo metali
- Przemysł spożywczy
- Produkcja pasz
- Kompostowanie (oczyszczalnia ścieków)
- Oczyszczalnie ścieków
- Mechaniczno-biologiczne zakłady przetwarzania odpadów (MBT)
- Przemysł farmaceutyczny
- Suszenie osadów ściekowych
- Utylizacja zwłok
- Przemysł motoryzacyjny
- Biogazownie
- Browary
Projekty realizowane na całym świecie
z przeciwprądowym skruberem

Oczyszczalnia ścieków Stavenhagen / Niemcy
W oczyszczalni ścieków Stavenhagen powietrze wylotowe (10 500 m³/h) z różnych zamkniętych struktur o wysokiej emisji zapachów z mechanicznego, biologicznego i beztlenowego oczyszczania ścieków, a także zbiorników magazynowych na osady i substraty jest oczyszczane za pomocą dwustopniowego systemu oczyszczania powietrza wylotowego. Powietrze wylotowe jest oczyszczane w alkalicznej/utleniającej płuczce przeciwprądowej w celu zminimalizowania obciążenia zanieczyszczeniami kwaśnymi (np. H2S). Następnie powietrze wylotowe jest oczyszczane w biofiltrze. To dodatkowo redukuje zanieczyszczenia i zmniejsza zapach.

Suszenie osadów ściekowych Altenstadt / Niemcy
Powietrze procesowe (50 000 m³/h) z suszarki osadów ściekowych jest czyszczone. Aby oczyścić to powietrze wylotowe, jest ono najpierw oczyszczane w płuczce kwaśnej w celu oddzielenia amoniaku. Druga płuczka jest ustawiona na alkaliczno-utleniającą poprzez dodanie sody kaustycznej i nadtlenku wodoru w celu usunięcia H2S i innych kwaśnych składników. Następnie powietrze wylotowe musi zostać ogrzane w celu zmniejszenia wilgotności względnej do ok. 60%, a następnie uwolnione od innych organicznych nośników zapachu w filtrze z węglem aktywnym.

Browar w Phnom Penh / Kambodża
W browarze w Kambodży oczyszczane są gazy spalinowe zawierające pył i SO2 z czterech kotłów parowych. W tym celu gazy spalinowe z dwóch kotłów parowych są łączone i oczyszczane w przeciwprądowym skrubberze o wydajności 26 000 m³/h każdy.
Często zadawane pytania dotyczące skruberów przeciwprądowych
Zwykle materiału wypełniającego nie trzeba wymieniać, a jego żywotność wynosi > 10 lat. Jeżeli jednak tak się stanie (np. z powodu osadów, zwapnień, przerostu na skutek przedostawania się osadu), materiał wypełniający można usunąć przez otwór montażowy znajdujący się nad kratką wsporczą. Uzupełnianie odbywa się przez górny otwór montażowy w przypadku zablokowania dysz.
Nie dajemy żadnej gwarancji na usuniecie zapachu po płuczce. Jeżeli składniki dają się w wystarczającym stopniu przekształcić w fazę wodną i zareagują z dodanymi chemikaliami, płuczka jest bardzo wydajna pod względem efektywności separacji poszczególnych substancji (np. H2S, NH3, merkaptany). Jednakże oprócz wspomnianych składników w strumieniu zanieczyszczonego powietrza mogą znajdować się inne związki wpływające na zapach, których nie można dostatecznie oddzielić w płuczce.
Wychwytywanie NOx jest znacznie gorsze. W szczególności należy dokonać rozróżnienia pomiędzy poszczególnymi formami utleniania. NO2 jest wychwytywany w płuczce w 80-90%, podczas gdy NO nie może zostać zatrzymany.
W zależności od tego, jakie substancje mają być usunięte , płuczkę krzyżową można zaprojektować jako płuczkę 1-stopniową, 2-stopniową lub 3-stopniową.
Płuczka charakteryzuje się stratą ciśnienia wynoszącą ok. 500 Paskali.